LE TRIO D’UNE LIGNE DE PRODUCTION À l’UNISSON !

Au cœur de la ligne de production de Bonhomme Bâtiment, Pascal MICOUD, Pierre-Jean GAUBIL et Mathieu BOISSONNET constituent un trio essentiel à la préparation des aciers qui participeront à réaliser les plus beaux projets de Bonhomme Bâtiment. Chacun a sa place avec des rôles précis, où l’entraide reste la clé de voûte de cette équipe au diapason. Ils bénéficient tous d’un travail de précision que Pierre-Jean anime pour jouer à l’unisson.

Pascal MICOUD, Pierre-Jean GAUBIL et Mathieu BOISSONNET forment le trio magique qui assure la production des aciers pour la réalisation des ossatures métalliques des projets clients de Bonhomme Bâtiment. En relation avec le service des achats pour les commandes de matières, le bureau d’études pour la réalisation des plans et David ROUX, le responsable de la production pour l’ordonnancement des projets, ce trio a en charge la réception des matières premières, puis l’usinage manuel ou automatisé des aciers pour produire l’ensemble des charpentes métalliques, à utiliser pour les soudures et l’assemblage. 

Pierre-Jean GAUBIL, responsable de l’atelier préparation est arrivé en 2019 en vue de l’acquisition d’une machine HDX de la société VERNET BEHRINGER, unique en Europe pour automatiser les coupes et la préparation d’aciers qui fait la fierté de l’entreprise et de ses équipes. Un investissement majeur de 1,2 millions d’euros qui apporte une qualité exceptionnelle des réalisations avec une précision rare, une faisabilité et une capacité de production accrue, permettant d’accompagner les développements commerciaux du Groupe BONHOMME.

‘’Avec cette nouvelle ligne de production, BONHOMME BATIMENT améliore la cadence de production, le confort et la qualité des réalisations. Nous facilitons ainsi les étapes de soudure et d’assemblage, tout en augmentant l’autonomie de production et en limitant la sous-traitance des matières. Le groupe fait ainsi évoluer la traçabilité des réalisations en répondant ainsi aux nouvelles normes 1090, de marquage CE des structures métalliques.’’ précise Pierre-Jean GAUBIL.

Pascal MICOUD, chabeuillois d’origine se préoccupe de la première étape du process : réceptionner et décharger les aciers. Il trie les ferrailles, coupe les fers plats et organise le placement des aciers dans l’atelier pour optimiser la mise en production, compte tenu de l’ordonnancement des projets.

 Après avoir apporté ses compétences pendant 20 ans au sein de l’entreprisUn travail de manutention précis et délicat, pour déplacer les aciers livrés par les transporteurs. Il manipule les divers outils d’aide à la manutention avec ses télécommandes et veille à organiser la matière pour se préparer aux phases suivantes de préparation et de grenaillage des aciers. 

Ce sont des tonnes d’acier qui sont ainsi manipulées. Pascal manipule les diverses télécommandes avec la dextérité d’un véritable ‘’Geek’’. Il veille au contrôle qualité de la matière première et son suivi de traçabilité essentiel dans l’optimisation de la gestion de projet.

Pascal a démarré sa carrière comme ouvrier chez un maraîcher du territoire. Puis, pendant 8 ans il a réalisé le métier d’Arboriculteur.

Chez Bonhomme depuis 14 ans, il est dans l’atelier comme dans son jardin, où l’acier a pris la place du bois.

Ses plaisirs de la vie restent naturels comme la marche dans nos beaux paysages drômois.

Son métier nécessite d’apprivoiser les dangers inhérents à la manipulation de tonnes d’aciers.

Sa maitrise des divers outils mis à disposition dans l’entreprise, fait de lui un expert des télécommandes, pour positionner les matériaux avec une précision d’orfèvre, sous la vigilance de Mathieu BOISSONNET, toujours prêt à donner un coup de main pour faciliter le travail.

Mathieu BOISSONNET, natif de Valence et ardéchois de cœur est un spécialiste de métallerie serrurerie. Avec son CAP en poche, il démarre sa carrière dans une entreprise familiale à Bourg-lès-Valence puis passe son BAC PRO en travaillant chez un artisan à Fiancey. Il apprend là les rudiments du métier : pliage, perçage, assemblage, pose.

Arrivé chez Bonhomme Bâtiment en 2013, son poste est dédié à la coupe. Il prépare le tubulaire et la charpente. Il a pour mission de réaliser manuellement les coupes à la scie et le dégraissage des matériaux qui ne sont pas traités par la machine principale de l’atelier (Cornières, tubes ronds … ).

Il met ainsi son talent de métallier au service de l’entreprise, en préparant avec précision les structures complémentaires aux projets clients, qui ne passent pas par la machine de l’atelier.

C’est un homme curieux de nature, qui apprécie la diversité du métier et ne rechigne jamais à donner un coup de main aux membres de l’équipe. La polyvalence est sans doute le qualificatif qui le décrit le mieux. Ainsi, il seconde ses deux co-équipiers, tant sur les manipulations délicates d’acier que la supervision de premier niveau de la machine de production.

Il aime apprendre, comprendre et apporter son expertise pour faciliter la vie de ses collègues Pascal et Pierre-Jean. Ses passions ? : Balade, pétanque et cinéma.

Pierre-Jean GAUBIL, bordelais de racine est le responsable de la ligne de production. De formation chaudronnier soudeur (BEP, BAC et BTS), il démarre sa carrière dans l’aéronautique chez SAFRAN pour le compte du groupe DASSAULT et la SNECMA. Il travaille ensuite à Lyon dans le nucléaire pour AREVA, la pétrochimie avec le groupe ARKEMA puis pour SANOFI. Avec la décision d’investissement de l’automatisation de la ligne de production de façonnage des aciers en 2019, Bonhomme Bâtiment fait appel à Pierre-Jean pour piloter l’atelier et gérer la ligne de production. Il est ainsi formé pour gérer les programmations des divers logiciels, la maintenance de la fameuse machine HDX et assure le management du Trio.

La première étape est souvent le grenaillage des aciers, facilitant la qualité des soudures et améliorant la pérennité et la protection des aciers. Les aciers qui sortent de la machine ROSLER sont ainsi dégraissés, nettoyés et bénéficient d’une meilleure accroche pour les étapes suivantes via la machine de production HDX. Pierre-Jean analyse les demandes, gère l’ordonnancement et prépare la programmation des divers logiciels. ‘‘Je récupère les plans 3D en TEKLA qui arrivent du bureau d’études, puis les intègre alors dans le logiciel PRO Flow, outil de communication de transcodage pour la machine HDX. Je passe alors au logiciel PRO NC2 pour réaliser les modifications de plans et prépare les adaptations et correctifs nécessaires pour que la machine HDX puisse lancer les process.

Il est alors temps d’apporter à la machine, la vérification des assises et la mise en œuvre des forêts cohérents aux perçages demandés. ’’

"Je bénéficie d’un matériel de pointe avec un large éventail de forêts constitués de lames en carbure de tungstène, pour répondre à toutes les demandes. La machine coupe, perce, trace les repères et grave les aciers avec le nom du projet pour assurer la traçabilité et faciliter l’assemblage, selon les recommandations des plans du bureau d’étude’’ précise-t-il.

Une fois que ce travail de métronome est réalisé, c’est un travail de supervision et de maintenance préventive et curative qu’il faut prendre en compte. Les aciers ainsi produits sont alors déchargés et ordonnancés pour les étapes suivantes de soudure et d’assemblage dans l’atelier d’assemblage situé à côté. Pierre-Jean met ainsi son talent pour piloter ces machines exceptionnelles et répondre aux exigences de production. Il est fier avec son équipe, de pouvoir participer à la réalisation de nombreux bâtiments du territoire.

Enjoué et précis, il aime le défi humain et le pari technologique du Groupe BONHOMME pour être un acteur de valeur des réalisations industrielles. Sa compétence technique assure la productivité de la production, avec une vigilance extrême. C’est avec un très grand plaisir qu’il participe à cette aventure du Groupe BONHOMME, mêlant l’humanité de l’artisan et la performance de l’industriel.

Interview réalisée par les équipes d’OPERACTION